雙螺桿擠出機(jī)在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，引發(fā)其發(fā)生故障的因素都是有哪些呢?使用雙螺桿擠出機(jī)常見(jiàn)故障以及原因總結(jié)。

故障1：螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。

可能原因：線路中保險(xiǎn)絲斷;潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)連鎖作用;開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò)誤。

故障2：螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)車(chē)后電流不穩(wěn)定。

可能原因：供料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，供料量不均勻;機(jī)筒或機(jī)頭部分各段溫度誤差波動(dòng)大;傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油有時(shí)不到位。

故障3：螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電流偏高。

可能原因：加熱升溫后的恒溫時(shí)間不足;物料塑化工藝溫度偏低;加熱系統(tǒng)有不工作段。

故障4：電動(dòng)機(jī)工作聲音異常。

可能原因：炭刷嚴(yán)重磨損;軸承損壞;可控硅元件出故障。

故障5：電動(dòng)機(jī)軸承位置溫度偏高。

可能原因：潤(rùn)滑油不足;軸承磨損嚴(yán)重;轉(zhuǎn)子軸彎曲變形。

故障6：螺桿工作轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。

可能原因：螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn);加熱溫度波動(dòng)誤差大;機(jī)頭模具內(nèi)腔有堵塞現(xiàn)象;物料塑化不均勻。

故障7：安全銷折斷。

可能原因：開(kāi)車(chē)時(shí)折斷，折斷原因是加熱工藝溫度恒溫時(shí)間不足，物料沒(méi)有充分塑化;在正常生產(chǎn)中折斷，可能是有金屬異物混入料中，卡住螺桿。工藝溫度偏低，物料塑化不好，也是使安全銷折斷的一個(gè)因素。

故障8：潤(rùn)滑系統(tǒng)供油量不足。

可能原因：油泵磨損比較嚴(yán)重吸油管路有堵塞異物。

故障9：擠出機(jī)產(chǎn)量下降。

可能原因：料斗內(nèi)有“架橋”現(xiàn)象，供料不足;供料螺桿轉(zhuǎn)速低，供料量小;機(jī)頭模具堵塞異物。

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